Успешный запуск
Строительство каждого нового предприятия – это всегда большое событие для экономики региона. Особенно приятно, когда это происходит в отдаленных от областного центра районах: муниципалитет сразу же получает новые рабочие места, наращивает объем налоговых отчислений в местный бюджет, улучшает свою привлекательность в глазах потенциальных инвесторов. Бабушкинский район по праву может гордиться своими лесными угодьями. Разумеется, работают на его территории и многочисленные лесозаготовители, имеются и небольшие лесопильные производства. Но вот только действительно крупного перерабатывающего предприятия, где бы из древесины выпускалась продукция с высокой добавочной стоимостью, в муниципалитете до сих пор не было. А если точнее, то не было до ноября прошлого года, когда в поселке Юрманга вблизи райцентра ввели в эксплуатацию завод по производству березового шпона. Это по-настоящему прекрасный пример, когда бизнес инвестирует свои средства в реальный сектор экономики – в перспективную глубокую переработку древесины.
Шпон – очень востребованный материал на мировом и российском рынке, который в основном применяется на производстве фанеры. Построенное с нуля производство ООО «Идалеспром» за столь короткий срок сумело сформировать мощный пул клиентов, а заказы, несмотря на непростую ситуацию в мире из-за пандемии коронавируса, расписаны на много месяцев вперед.
- Осенью 2019 года на предприятии шли пусконаладочные работы, а первая продукция была выпущена в самом конце декабря, – рассказывает начальник производства ООО «Идалеспром» Нина Попова. – Уже в марте завод вышел на проектную мощность – две тысячи кубометров древесины на входе и 900–1100 кубов готового шпона в месяц. Основной рынок для нас – Вьетнам, Таиланд, Индонезия, Сингапур, также работаем с другими зарубежными партнерами в Малайзии, Турции, Западной Европе. Есть, конечно, и российские покупатели. Так, мы сотрудничаем с достаточно крупным производителем фанеры из Нижегородской области и рядом других фанерных предприятий по всей стране.
Порядка 80 % бабушкинской продукции сейчас уходит на экспорт. Учитывая определенное ослабление курса национальной валюты, такая ситуация идет предприятию только на пользу, позволяя существенно увеличивать валютную выручку.
- Мы всегда стараемся учитывать все пожелания по качеству от наших клиентов. Уверена, такой подход не только позволит нам сохранить нынешних зарубежных и отечественных партнеров на долгие годы, но и в перспективе увеличить число наших постоянных заказчиков, – говорит Нина Евгеньевна.
К тому же пока рынок не перенасыщен предложениями. В нашей стране подобные производства и вовсе можно пересчитать по пальцам одной руки.
Уникальная продукция
Порядка 30 % выпускаемой заводом продукции – так называемый тонкий шпон, толщина которого 0,28–0,3 миллиметра. Это, пожалуй, самый востребованный на сегодняшний день в мире вариант фанерного сырья. Чтобы произвести тончайшую (чем-то напоминающую папирусную бумагу) продукцию, необходимо использовать древесину самого высокого качества.
- Для производства шпона подходят только высшие сорта березового кряжа – комлевая часть березы, – поясняет Нина Евгеньевна. – У нас есть собственная лесосека, поэтому сырье поступает с наших лесозаготовительных участков.
Но, помимо сырья, на качество готовой продукции влияет и сама технология. От правильного выбора лущильных станков, сушильных комплексов и другого деревообрабатывающего оборудования на предприятии зависит очень многое. И в «Идалеспроме» признаются, что с выбором производителя не прогадали. На заводе установлено современное китайское оборудование, которое по своей производительности, эффективности и надежности ни в чем не уступает западным аналогам. Так как основные заказчики – это китайские партнеры, то такой выбор абсолютно понятен и вдвойне выгоден.
Но запуск любого производства не обходится без определенных шероховатостей.
- В Бабушкинском районе нет газа, и вряд ли даже в среднесрочной перспективе голубое топливо придет в муниципалитет. Поэтому наша котельная работает на отходах производства – щепе. Всё было бы замечательно, но изначально мы немножко прогадали с выбором котла. Но до конца года мы реализуем проект по вводу в эксплуатацию нового котла на 6 МВт. В перспективе этих мощностей хватит не только для нужд самого завода, но и всей нашей производственной базы, в которую входят еще и мастерские, и транспортный цех, – говорит Нина Попова.
Сейчас активно прорабатывается вопрос строительства второй очереди по производству шпона с существенным увеличением мощностей. Перспективный план развития в сентябре обсуждался с заместителем губернатора Михаилом Глазковым, который с рабочим визитом посетил Бабушкинский район. Новые производственные мощности позволят увеличить количество рабочих мест и объем поступающих в бюджет района и области налогов.
- В ближайшей перспективе речь может идти об увеличении объемов до 2,5 тысячи кубических метров по входу, – поясняет начальник производства. – Причем сделать это мы сможем уже после модернизации сушильного комплекса, которая позволит увеличить его мощность и скорость сушки древесины.
Собственными силами
Понятно, что со временем вырастет и число работников предприятия. Сейчас здесь трудятся 118 человек. Причем подавляющее большинство сотрудников местные, бабушкинские.
- К нам приезжали знакомиться с производством коллеги с другого подобного завода, – вспоминает Нина Евгеньевна. – И они очень удивлялись, что здесь работают местные жители. У них на таком сложном оборудовании трудятся мигранты из Китая. Но у руководства «Идалеспрома» даже и мысли не было, чтобы привлекать заезжие рабочие кадры. Здесь уверены, что с любой задачей справятся исключительно собственными силами.
Конечно, пришлось обучать новых работников. Производство шпона – для большинства это совершенно новая технология деревопереработки, которую нужно было в кратчайшие сроки изучить.
- Это удалось не только потому, что люди были готовы узнавать что-то новое, учиться и профессионально расти, но и благодаря сильным наставникам – инженерно-техническим работникам с большим опытом работы. Я сама долгие годы работала в Соколе на заводе, занимавшемся производством фанеры, – говорит Нина Попова. – И мне было интересно принять участие и применить свой опыт в развитии нового предприятия. Люди видят здесь перспективу, понимают, за счет чего предприятие будет расти, ощущают серьезную поддержку и заинтересованность со стороны собственника бизнеса. Благодаря всем этим факторам мы всего за год достигли отличных производственных и экономических результатов. Но впереди очень много работы: будем стремиться улучшить качество продукции, нарастить объемы, займемся модернизацией и расширением производства. Уверена, что всё у нас обязательно получится!