— Дмитрий Александрович, для Сокольского техникума создание кластера — событие действительно колоссальное. Почему СКБК решил войти в этот проект?
— Вопрос дефицита кадров сегодня стоит остро, в том числе и для целлюлозно-бумажной промышленности. Мы активно сотрудничаем с различными учебными заведениями, среди которых Сокольский лесопромышленный политехнический техникум. Он долгое время готовил специалистов для ЦБП, однако техническая база устарела, а помещения требовали ремонта. Мы стали инициаторами включения СЛПТ в программу «Профессионалитет», и совместными усилиями нам удалось этого добиться. Благодаря такой синергии на базе техникума был создан кластер, где уже начали обучать будущих бумажников.
— Какие у вас впечатления от нового кластера?
— Проделана большая работа. Благодаря федеральному финансированию, областному бюджету и вложениям бизнеса созданы 20 образовательных зон кластера. Все площадки реконструированы, оснащены современным оборудованием, позволяющим студентам осваивать профессию и становиться востребованными специалистами.
Мы с руководителями СКБК посетили техникум, посмотрели аудитории, пообщались с ребятами. Отмечу, что учиться они будут по современным учебникам, чего так не хватало раньше. В 2002 году была издана книга по переработке макулатуры за моим авторством, до этого последняя подобная работа вышла в начале 1960-х годов. Хорошо, что ситуация начала меняться. Убежден, что только совместными усилиями государства, бизнеса и учебных заведений можно добиться качественного результата и подготовки высококвалифицированных специалистов.
— Подобные проекты вы реализовываете во всех регионах присутствия ОБФ?
— Вопросы подготовки кадров мы решаем не только в Соколе. В Калужской области, где расположены сразу два предприятия нашей компании, ПЗБМ и ТБФ, при поддержке ОБФ в Кондровском филиале Калужского индустриально-педагогического колледжа открылось направление по подготовке кадров для бумажной отрасли.
Учебное заведение находилось в упадке, мы отремонтировали учебные классы, были начаты работы по благоустройству общежития, а также запустили свою стипендиальную программу, на которую могут претендовать учащиеся, продемонстрировавшие хорошую успеваемость. С 1 сентября 25 студентов уже начали обучение по специальности «технология переработки древесины». На этом мы не останавливаемся. В планах компании — создание учебной лаборатории, укрепление материальной базы и участие в программе «Профессионалитет» для привлечения федерального финансирования.
Отдельное внимание ОБФ уделяет популяризации профессии бумажника. Для этого мы ищем нестандартные формы продвижения. Например, в Калужской области, где работают более 10 предприятий отрасли, мы проводим фестиваль «Бумажное сердце». Это одновременно площадка, где экспертное отраслевое сообщество, органы государственной и законодательной власти, представители образовательных учреждений из различных регионов страны обсуждают актуальные вопросы ЦБП, а также семейный праздник, на котором гости могут для себя открыть многогранность такого удивительного материала, как бумага, познакомившись с его историей, возможностями и самыми неожиданными способами применения.
— В Архангельской области у ОБФ нет своих предприятий. Но вы активно сотрудничаете с учебными заведениями Поморья. Почему выбран именно этот регион для реализации образовательных проектов?
— Мои научные и преподавательские связи с Северным (Арктическим) федеральным университетом имени М. В. Ломоносова (САФУ) длятся уже более 20 лет. Здесь я защищал в 2002 году кандидатскую диссертацию, а в 2008-м — докторскую. Уже много лет я преподаю в этом вузе, являюсь профессором кафедры целлюлозно-бумажных и лесохимических производств. Регулярно езжу в Поморье, читаю лекции, принимаю экзамены. Поэтому огромная часть моей жизни связана с Архангельской областью, я отлично знаю людей, сферу образования региона. Всё это помогает налаживать взаимовыгодное сотрудничество.
Так, говоря про кадровый дефицит, мы ведь еще имеем в виду отсутствие надлежащего резерва высококвалифицированных специалистов с высшим образованием, поэтому с САФУ мы запускаем совместные образовательные программы: готовим технологов, обучаем сотрудников предприятий и поддерживаем новые направления. Именно здесь при нашей поддержке была сформирована магистерская программа, позволяющая получить специальность технолога гофропроизводства.
Прекрасные взаимоотношения у нас и с руководством Новодвинского индустриального техникума. Уверен, что важно обмениваться опытом и перенимать лучшие практики, чтобы образовательный процесс соответствовал современным требованиям. На базе техникума его руководству удалось создать сильную образовательную базу, которая позволяет выпускникам успешно осваивать профессии. На Вологодчине, в Сокольском лесопромышленном политехническом техникуме, еще многое предстоит сделать, чтобы достичь такого уровня, однако перспективы для развития есть. И прекрасно, что есть люди, которые готовы поделиться своим успешным опытом.
В целом Компания ОБФ рассматривает партнерство с образовательными учреждениями и инвестиции в кадровый потенциал как стратегическое важное направление, определяющее успех и развитие всей отрасли.
— Несмотря на кризис, за последние три года ОБФ приросли новыми активами и стали больше. Расскажите об основных приобретениях и инвестициях компании.
— Несколько лет назад мы приняли стратегическое решение, что не станем останавливаться только на производстве сырья для гофротары — тарного картона. Важно было перейти на следующий этап — к производству упаковки из гофрокартона. Чтобы сделать этот шаг, необходимо было расширить свои мощности. В связи с этим мы проделали большую работу на Сухонском КБК, фактически полностью модернизировав гофроцех. Построили современный цех переработки, склады, купили новые линии. Довели всю производственную площадку до качественного европейского уровня. Но локальный рынок — Вологодская область и соседние регионы — по своему объему очень небольшой, а возить продукцию из Сокола в Москву невыгодно. Поэтому было решено развивать производство неподалеку от столицы. Так мы приобрели предприятие в Кондрове, которое сейчас носит название «Филиал «Веста» ООО «ПЗБМ». Проводим его модернизацию, закупаем новое технологическое оборудование, строим склады, создаем энергетические мощности. Проект будет реализован к концу года. После этого мы выйдем на объем в 10-12 миллионов квадратных метров в месяц. Это будет уже достаточно крупное гофропроизводство.
Если говорить в цифрах, то мы планируем наращивать свою мощность по 100–120 миллионов «квадратов» в год. Это значит, что придется вводить по одному заводу по переработке гофрокартона ежегодно. Если это произойдет, то уже к 2027-2028 году «Объединённые бумажные фабрики» смогут войти в пятерку крупнейших гофропроизводителей страны.
Второе наше новое предприятие — Троицкая бумажная фабрика. Это тоже Кондрово, Дзержинский район Калужской области. Это предприятие с очень богатой историей. В следующем году ему исполнится 240 лет. Оно производит уникальные виды продукции, в том числе бумагу с барьерными свойствами — влагостойкую и жиростойкую, которая используется для упаковки пищевых продуктов.
На этой же площадке мы выпускаем и растительный пергамент. Он обладает жиро- и влагостойкими свойствами, поэтому так ценится на рынке. Пожалуй, на сегодняшний день мы единственный производитель такого пергамента в Европе. Да и в мире, насколько я знаю, всего три или четыре подобных производства. Нами разработана программа по модернизации Троицкой бумажной фабрики. После ее реализации сможем увеличить выпуск продукции в два раза.
— В нашем прошлом интервью вы рассказывали, что планируете войти в сегмент производства бумажных пакетов. Удалось ли это сделать?
— Удалось. Мы запустили в Калужской области производство по выпуску бумажных пакетов, сейчас строим аналогичное на Троицкой фабрике, правда, ассортиментом они будут немного отличаться. Заходя на этот рынок, мы изначально понимали, что это будет игра вдолгую. На сегодняшний день у бумажных пакетов доля меньше 1 % в нашем объеме производства. Но я и тогда говорил, и сейчас убежден в этом, что надо осваивать этот бизнес, потому что экологические ограничения на применение пластика хоть и отложены, но они рано или поздно всё равно будут приняты. И к моменту, когда это случится, мы должны быть экспертами рынка в данных вопросах. Мы поставили себе задачу войти в пятерку крупнейших производителей бумажных пакетов в России, а после того, как начнут вводить ограничения, проект взлетит, сомнений нет.
— ОБФ, насколько мы знаем, зашли и в сырьевой бизнес, заготовку макулатуры. Почему пошли на этот шаг?
— Рынок уплотняется, а владение сырьем становится стратегическим вопросом для выживания бизнеса. Поэтому сейчас строим собственную сеть заготовительных баз. У нас уже работает приличная сеть в Москве. Создано подразделение в Калуге. Сделали хорошую базу в центре Вологды. Реализуем подобный проект в Нижнем Новгороде. Следующий шаг — Санкт-Петербург.
В планах выйти на уровень 70 % независимости к 2029-2030 году. Сейчас мы сами обеспечиваем себя сырьем только на 25 %.
И, к сожалению, сохраняются трудности с качеством сырья. Оно ухудшается и приходит на наши фабрики всё более загрязненным. Именно поэтому на Сухонском КБК мы реализуем проект по переработке сильно загрязненной макулатуры. В октябре планируем запустить линию, она будет первой в стране. Если всё получится, а я верю в это, создадим основу для наших будущих проектов по переработке сырья.
— Какова сейчас ситуация на рынке целлюлозно-бумажной продукции? Как на него повлияли санкции и закрытие традиционных рынков сбыта?
— С одной стороны, санкции повлияли на нас положительно. Был дан толчок наращиванию производства продукции внутри страны. А как вы понимаете, рост перерабатывающего производства всегда тянет за собой увеличение спроса на упаковку. В 2022–2024 годах рост рынка был устойчивый: от 5 до 8 % по разным расчетам.
Однако не всё так просто. Есть одно но: производство тарного картона было экспортно ориентированным. Мы отправляли за рубеж примерно 30 % выпускаемой продукции. После введения санкций случился серьезный провал, связи с заказчиками из Европы прервались. Образовался навес сырья внутри страны, а цены упали. Постепенно появились новые рынки сбыта, новые партнеры в дружественных странах. При этом экспорт на восток не самый эффективный. Это колоссальные издержки, связанные с доставкой, сложности с оплатой товара.
Но мы смогли перестроиться. Продолжаем работать на экспорт. Если же говорить в целом, то рынок более или менее стабилизировался. Уверен, что рост потребления гофры в 2025 году продолжится.
— Насколько все вызовы времени, такие, как санкции, позволили открыть скрытые грани возможностей?
— У нас самый большой импортозамещающий эффект получился по Троицкой фабрике. Я уже несколько десятилетий занимаюсь бумагой и, казалось бы, понимаю и знаю о бумаге всё. У нас есть музей бумаги «Бузеон», мы уже второй раз издали книгу об истории бумаги (теперь это трехтомник). Но столкнувшись с Троицкой фабрикой, оказалось, что применение бумаги в жизни человека настолько широко, что я даже о многом и не подозревал!
Мы привыкли к основным видам бумаги: упаковочная, офисная, газетная. А, к примеру, более дорогое и сложное производство малотоннажных видов бумаги раньше мало кого интересовало, её завозили из Европы. А тем временем спектр ее применения очень широк: это и табачные изделия, и медицинские инструкции. Введение санкций спровоцировало уход с отечественного рынка производителей такого продукта. Но наше предприятие смогло предложить альтернативу. В частности, мы запускаем на Троицкой фабрике программу по табачным видам бумаги. В данном контексте можно сказать, что санкции помогли нам посмотреть на свои возможности по-новому.
— Все предприятия ОБФ имеют очень богатую историю, даже те, кто влился совсем недавно. Как управляетесь с таким историческим наследием? При этом вы уделяете большое внимание эстетической составляющей, это видно всем, кто был на ваших производствах.
— Да, самая молодая у нас БКФ (Балахнинская картонная фабрика), ей чуть меньше 100 лет. (Смеется). СКБК основан в 1917 году, Полотняно-Заводская бумажная мануфактура работает на рынке более 300 лет, Троицкая фабрика — почти 240 лет. Мы очень трепетно относимся к этому наследию, ведь оно — не просто часть нашего прошлого, это наше богатство, в наших предприятиях есть душа. Сохраняя его, мы не только чтим традиции, мы наполняем наш труд глубоким смыслом, помогаем людям почувствовать связь времен. Каждая фабрика — это больше, чем производство, это история в лицах, кирпичах зданий, шелесте бумаги. Вы знаете, уже не хочется обыденности, чего-то безликого.
Мне, если честно, совершенно не близок подход гриндфилд-проектов, где всё начинается с чистого листа. Там нет корней, нет памяти, нет атмосферы. А без этого место не станет по-настоящему живым. Такой дух не создашь за год, за десять, даже за двадцать пять лет. А у нас он есть! Нам остается только сохранить, приукрасить и передать эту уникальность будущим поколениям.
Татьяна Демичева, директор Сокольского лесопромышленного политехнического техникума:
— На модернизацию техникума по программе «Профессионалитет» было выделено 100 миллионов рублей из федерального бюджета и 53 миллиона — из регионального. Дополнительные инвестиции в размере более 19 миллионов рублей поступили от пяти предприятий Сокольского округа. Из них 10 млн на поддержку проекта было выделено Сухонским КБК. Отмечу, что наше сотрудничество продолжается уже долгие годы, так исторически сложилось. Порядка 70 % работников СКБК — выпускники нашего техникума, и руководство комбината всегда это подчеркивает, а мы в свою очередь гордимся такими тесными связями и стараемся их успешно закреплять и развивать. И в том, что СЛПТ вошел в проект «Профессионалитет», большая заслуга ОБФ и Сухонского КБК, так как инициатива исходила именно от них. Мы не один год обсуждали этот шаг, понимая, что у нас нет оборудования и компетенций. В кластер «Лесная промышленность» вошли шесть направлений: сетевые администраторы, электрики, механики, киповцы, специалисты лесного хозяйства и технологи переработки древесины. К проекту мы подключились в апреле, а в декабре 2024 года все работы были уже завершены. Занятия в обновленном корпусе начались 17 февраля.
Помимо финансирования, СКБК оказал большую помощь в формировании инфраструктурных листов и выборе оборудования, которое поможет нам в обучении. Кроме того, из 95 целевых договоров, заключенных с нашим техникумом, 66 взял на себя СКБК. Уверена, что обновленная с помощью наших партнеров инфраструктура позволит создать максимально комфортные условия для обучения ребят.
Журнал Русский Север, выпуск № 1, 2025 год.
